2015-04-25
59
河南黎明重工是一家专业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备，研、产、销三位一体的进出口股份制企业，致力于为顾客提供一体化解决方案。10余种系列、数十种规格的破碎机、制砂机、磨粉机和移动破碎站是公司的主打产品，广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多个领域。公司总部郑州国家高新技术产业开发区，面积80000平方米，位于上街的机械装备工业园占地67000平方米。公司服务网点遍布贵州、四川、广西、湖南、广东、山东、山西等32座城市，产品远销俄罗斯、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、土耳其、科威特、南非、埃及、越南、马来西亚、印度、澳大利亚、朝鲜、加拿大和欧盟等国家和地区。————免费咨询
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对好终的陶粒质量产生影响，若预热温煤立磨温度度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的好终性能。 所以在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。 提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法脱硫操作温度或高于饱和温度10℃-20℃(实践中这一温度范围是65℃-75℃)激活石灰吸收剂二氧化硫。 物料温度不超过250℃。 可靠的润滑油黎明、温 度监测及报警系煤立磨温度统，为设备的安全运行提供了保障3.5多路温度巡显变送器采用12路端面热电阻和 先进的电路转换系统，由高亮度U数码显示主减 速机轴承序号和温度值，随时监视主减速机的安全 运行。 3.烘干能力强由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。 橡胶衬板具有质轻、耐磨、使用寿命长、装卸方便、磨机噪音小、电耗低等优点，但使用的环境温度不能超过70—80°c.。 试转过程中应该检查轴承的发热温度，并注意听齿轮的动作。
煤立磨温度
温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。 2.多层带式穿流烘干机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及其上的物料层,热交换均匀充分.生产效率高.产品质量好，设有冷却层和旋转输料装置,出料温度低,利于及时包装。 全*统一销售咨询电话：地址：市奉贤区胡桥工业路6号邮编：传真：E-mail：售后服务热线：破碎机轴承好高适合多少温度？破碎机正常工煤立磨温度作时，轴承的温度不应该超过三十摄氏度。 悬辊磨在使用过程中监测分析 磨粉设备由于其工作环境的限制，加之其工作好点等原因，虽然黎明重工实现技术革新，但在使用过程中难免会出现部分细小故障，造成这些故障主要有电机、轴承等原因，为保磨粉完全达到指标，需对磨机进行监测分析： 1.对产品粒度的监测：磨机在工作过程中产成品粒度应该是比较均匀的，当出现产品料度粗细不均是需对磨机进行监测 2.磨粉机轴承监测：众所周知，磨粉机轴承是磨机重要的工作部件之一，也是易损部件之一，当其出现温度升高，缺油的情况下，会对磨机产生损害，若出现上述情况请停机检修。 使用连续式球磨机每天的总耗电量为：４００ＫＷ×２２小时＝８８００ＫＷ／天３０吨间歇式球磨机的耗电量为：主电机１３２ＫＷ／１台使用３０吨间歇式球磨机的总耗电量为：１３２ＫＷ×４台×２２小时＝１１６１６ＫＷ／天采用连续式球磨机每天的节电量为：１１６１６ＫＷ－８８００ＫＷ＝２８１６ＫＷ／天按平均用电０．６０３元／度计算每天的节电费用为２８１６ＫＷ×０．６０３元／度＝１６９８．０４８元／天按年开工３００天计算１年的节电费用为１６９８．０４８×３００天＝５０９４１４．４元２、占地小：一台连续式球磨机占地约：７ｍ×１７ｍ ＝１１９ｍ２五台间歇式球磨机：球磨机部份：７ｍ×９．５ｍ×５台＝３３２．５ｍ２在可对比的情况下，有效减少占地面积２１３．５ｍ２３、效率高： 连续式球磨机磨出来的泥浆含水率为３０－３２％，球磨出来的泥浆在泥浆池过渡一下就可以直接进入喷雾塔造粒，进喷雾塔时的泥浆温度仍有７０℃－８０℃。 (3) 按规定，沿小牙轮齿宽测量的两端温差不大于8℃；齿面好高温度不高于100℃；测量各部间隙正常后可打入(小牙轮轴承座与台板)定位锁。 反击式破碎机的优势很多，但是如果碰到问题要怎么处理，该怎么解决呢比如轴承的温度偏高怎么办，不要急只要按照以下操作方式就能够很轻松的帮助您解决您的问题。 测定水份的具体方法为，取一定数量的湿物料置于烘箱中或电炉盘上，在105±2℃的温度下进行烘干至恒重，然后计算出物料失去重量的百分率，就是它的水份含量。
负荷试运转：入料粒度严煤立磨温度格按各种机型规格要求，煤立磨温度严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到制砂机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；负荷试运转时间8-24小时；轴承温升不得超过45℃或好高温度不得超过75℃。 对金而罩等2件金箔样品进行金相检验，组织显示其品粒粗大、晶界平直并有孪品(图14—2—2)，表明它们经锻打加工后，义在较高温度下退火制成。 在其他条件不变时，热风门开大，热风量增加，磨煤机的出口温度将升高.。 处理“包球”的方法如下： (1)采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。 2、工艺方案说明 此套装置属于黎明式控制系统,主要由储水箱、缓冲稳压管、双供水水管、高压离心泵(一备一用)、预热器至高温风机风管、黎明式水枪、温度检测热电偶、控制柜及系统控制软件等组成,其中控制柜内装有调节水泵转速的变频器,水箱内装有浮球阀和液位计来控制水位。 通过分在整个外壳上的喷嘴系统，温度在250℃～300℃、黎明在50kPa—250kPa的蒸汽被注入到物料中。 3、 常见故障及排除方法1） 起动箱接触电源，起动按钮不工作原因： ①熔断体烧坏 ②熔断体接触不良 ③电源控制线路线头脱落或接触不良 排除方法：①更换熔体芯子 ②立即重新拧紧 ③重新把线头接上原来的位置2）起动箱接通电源，红灯亮，按“起动&煤立磨温度rdquo;按钮不工作原因： ①控制线路短头松动 ②按钮端是否接触不良 ③交流电圈烧坏 排除方法：①立即拧紧 ②立即调整，使接触正常 ③更换线圈3）起动正常，但不自动切换（自动操作不运转）原因： ①时间继电器损坏或导线端松动或脱落 ②中间继电器线圈烧坏或线头脱落 ③交流接触器线圈烧坏或接触不良 排除方法：①更煤立磨温度换继电器，拧紧线端螺钉 ②更换中间继电器，线圈，立即把线端拧紧 ③更换线圈，拧紧导线端4）电机起动刚进入运转时，突然停止工作原因: ①超负荷运行 ②振幅过大600次分钟 ③主线路连接端接触不良 排除方法: ①热继电器电流调节适当大一些 ②检查电路 ③减少震动，箱下加防震垫 ④把接触不良的线头重新接好5）起动箱在使用一段时间后，有时出现短路现象原因： ①主线路或控制线路短路 ②接触点有导电尘埃附着 ③空气湿度大于85%排除方法： ①把主线路安全分开，把控制线路可能导致短路的部分分开 ②把导电体上的尘埃擦干净 ③把温度降至85%以下再使用6）起动箱漏电原因： ①用万能表查清哪组漏电 ②变压器线圈与铁芯电阻 ③主线路绝缘包皮破损与箱体有接触 ④某一控制线包皮与箱体有接触 排除方法： ①取出变压器线圈，重新包好放进 ②把主线路分开不要靠近箱体 ③把有可能绝缘击破的控制线路更换处理7）电流表不指标原因： ①互感器已损坏 ②互感器触头脱落 ③电流表已坏 ④电流表线头已脱落 排除方法: ①更换电流互感器 ②重新把线头拧紧 ③更换电流表四、准确调整热继电器或电机保护器的电流值 起动箱出厂时热继电器，电机保护器所整定的电流如不符合实际使用时的电流时，应立即进行调整电流，方法如下:1.电机在进入运转时（应带负电荷）应根据电力表所指示的电流进行调整热继电器上的电流或电机保护器上的电流（或用钳型电流表检测）2.可在电机正常运转时（已带负电荷）用“+”字形螺丝刀在JR36的电流调整盘上往小处调（旋转要慢至跳闸后）再往大处稍调一点使电流的调节刻度处在“跳闸”边缘上，电机保护器可用手指按数显来调整电流。 复合破碎设备造成这种原因主要在于工艺设计不合理，目前水泥磨粉采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位，这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子，造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁，认为使用该项工艺不经济。
测定水份的具体方法为，取一定数量的湿物料置于烘箱中或电炉盘上，在105±2℃的温度下进行烘干至恒重，然后计算出物料失去重量的百分率，就是它的水份含量。 负荷试运转：入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到制砂机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；负荷试运转时间8-24小时；轴承温升不得超过45℃或好高温度不得超过75℃。 对金而罩等2件金箔样品进行金相检验，组织显示其品粒粗大、晶界平直并有孪品(图14—2—2)，表明它们经锻打加工后，义在较高温度下退火制成。 在其他条件不变时，热风门开大，热风量增加，磨煤机的出口温度将升高.。 处理“包球”的方法如下： (1)采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。 2、工艺方案说明 此套装置属于黎明式控制系统,主要由储水箱、缓冲稳压管、双供水水管、高压离心泵(一备一用)、预热器至高温风机风管、黎明式水枪、温度检测热电偶、控制柜及系统控制软件等组成,其中控制柜内装有调节水泵转速的变频器,水箱内装有浮球阀和液位计来控制水位。 通过分在整个外壳上的喷嘴系统，温度在250℃～300℃、黎明在50kPa—250kPa的蒸汽被注入到物料中。 3、 常见故障及排除方法1） 起动箱接触电源，起动按钮不工作原因： ①熔断体烧坏 ②熔断体接触不良 ③电源控制线路线头脱落或接触不良 排除方法：①更换熔体芯子 ②立即重新拧紧 ③重新把线头接上原来的位置2）起动箱接通电源，红灯亮，按“起动”按钮不工作原因： ①控制线路短头松煤立磨温度动 ②按钮端是否接触不良 ③交流电圈烧坏 排除方法：①立即拧紧 ②立即调整，使接触正常 ③更换线圈3）起动正常，但不自动切换（自动操作不运转）原因： ①时间继电器损坏或导线端松动或脱落 ②中间继电器线圈烧坏或线头脱落 ③交流接触器线圈烧坏或接触不良 排除方法：①更换继电器，拧紧线端螺钉 ②更换中间继电器，线圈，立即把线端拧紧 ③更换线圈，拧紧导线端4）电机起动刚进入运转时，突然停止工作原因: ①超负荷运行 ②振幅过大600次分钟 ③主线路连接端接触不良 排除方法: ①热继电器电流调节适当大一些 ②检查电路 ③减少震动，箱下加防震垫 ④把接触不良的线头重新接好5）起动箱在使用一段时间后，有时出现短路现象原因： ①主线路或控制线路短路 ②接触点有导电尘埃附着 ③空气湿度大于85%排除方法： ①把主线路安全分开，把控制线路可能导致短路的部分分开 ②把导电体上的尘埃擦干净 ③把温度降至85%以下再使用6）起动箱漏电原因： ①用万能表查清哪组漏电 ②变压器线圈与铁芯电阻 ③主线路绝缘包皮破损与箱体有接触 ④某一控制线包皮与箱体有接触 排除方法： ①取出变压器线圈，重新包好放进 ②把主线路分开不要靠近箱体 ③把有可能绝缘击破的控制线路更换处理7）电流表不指标原因： ①互感器已损坏 ②互感器触头脱落 ③电流表已坏 ④电流表线头已脱落 排除方法: ①更换电流互感器 ②重新把线头拧紧 ③更换电流表四、准确调整热继电器或电机保护器的电流值 起动箱出厂时热继电器，电机保护器所整定的电流如不符合实际使用时的电流时，应立即进行调整电流，方法如下:1.电机在进入运转时（应带负电荷）应根据电力表所指示的电流进行调整热继电器上的电流或电机保护器上的电流（或用钳型电流表检测）2.可在电机正常运转时（已带负电荷）用“+”字形螺丝刀在JR36的电流调整盘上往小处调（旋转要慢至跳闸后）再往大处稍调一点使电流的调节刻度处在“跳闸”边缘上，电机保护器可用手指按数显来调整电流。 复合破碎设备造成这种原因主要在于工艺设计不合理，目前水泥磨粉采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位，这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子，造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁，认为使用该项工艺不经济。
湖南南益高速公路项目
四川基础设施建设
山东滨州混凝土搅拌项目
制砂案例现场
版权所有：黎明重工 备案号: 豫ICP备10200540号-22
